高炉失常与事故处理出版时间:2012年内容简介 高炉炼铁技术发展到当前的水平,从事故带来的挫折中积累起来的经验教训在高炉炼铁技术水平的提升上发挥了重要作用。顺行是高炉炼铁生产追求的一种状态,因为高炉失常与事故往往是炉况不顺不断累积的结果。为预防和正确处理高炉事故与炉况失常,及时找出原因使炉况恢复顺行,高炉炼铁界数代人积累了宝贵的知识财富。本书所介绍的高炉事故的知识、教训和处理事故的经验,不仅需要传承,更重要的是要与今天和将来的炼铁工作者分享。从挫折中学习,将继续是不断提升高炉炼铁技术水平的一条重要途径。《高炉失常与事故处理》首先扼要地阐释高炉炼铁在我国工业化进程中的重要地位,指出高炉事故与炉况失常是钢铁工业走向可持续发展的一大障碍,进而提出解决问题的根本方法。本书分章阐述高炉各类事故的基本征兆,剖析事故产生的原因,并选取有代表性的高炉事故案例,介绍事故处理的经验、教训和预防方法。《高炉失常与事故处理》可供高炉炼铁领域的生产、科研、设计、管理、教学人员阅读。目录1 绪论1.1 回顾与展望1.2 钢铁工业是我国实现工业化的重要支撑1.3 新型工业化过程中钢铁工业的责任1.4 高炉事故与炉况失常是钢铁工业走向可持续发展的一大障碍1.5 消灭事故与炉况失常需要长期艰苦的努力1.5.1 高炉冶炼过程的复杂性1.5.2 高炉冶炼过程的决定性因素1.5.3 为高炉冶炼创造更加优越的条件是消灭事故与炉况失常的物质基础1.6 不断提升炼铁专业队伍技术和理论水平是永恒的课题参考文献2 炉缸冻结事故2.1 炉缸冻结的征兆2.2 炉缸冻结的原因2.2.1 炉况失常2.2.2 操作失误2.2.3 大量冷却水漏入炉缸2.2.4 长期休风或封炉2.2.5 设备事故诱发2.2.6 原燃料质量恶化2.3 炉缸冻结事故的处理2.3.1 熔化渣铁和冷料2.3.2 按单风口风量送风2.3.3 排出冷渣铁2.3.4 慢捅风口2.3.5 加强炉前工作2.3.6 长期休风时闭小冷却水2.3.7 恢复正常2.3.8 炉缸冻结事故处理小结2.4 炉缸冻结事故的预防2.4.1 防止炉况失常,防止炉凉2.4.2 控制压差2.4.3 长期休风或封炉操作2.5 炉缸冻结典型案例剖析2.5.1 鞍钢11号高炉长期休风冷却设备漏水造成的炉缸冻结事故2.5.2 武钢4号高炉中修开炉后发生的炉缸冻结事故2.5.3 首钢4号高炉检修后开炉发生的炉缸冻结事故2.5.4 鞍钢1号高炉生产中漏水造成的炉缸冻结事故2.5.5 本钢5号高炉因恶性管道行程引起的炉缸冻结事故2.5.6 重钢1200m3高炉炉缸冻结事故2.5.7 三明钢厂1号高炉炉缸冻结事故2.5.8 新余6号高炉炉缸冻结事故2.5.9 鞍钢10号高炉炉缸冻结事故2.5.10 邯钢3号高炉炉缸冻结事故2.5.11 唐钢2560m3高炉炉缸冻结事故2.5.12 青钢2号高炉炉缸冻结事故2.5.13 湘钢1号高炉炉凉事故2.5.14 衡钢1000m3高炉炉缸冻结事故2.5.15 铁本高炉使用高碱焦炭造成的死炉事故2.5.16 沙钢5800m3高炉成功处理长期事故休风造成的急剧炉凉参考文献3 炉缸堆积3.1 炉缸堆积的征兆3.1.1 风压、风量及料速的变化3.1.2 铁水及炉渣特点3.1.3 炉底、炉缸温度下降3.1.4 煤气分布特点3.1.5 风口工作及风口破损3.1.6 高炉顺行较差3.2 炉缸堆积的主要原因……4 炉缸炉底烧穿事故5 炉墙节结厚与结瘤6 炉前事故7 恶性管道与顽固悬料8 高炉煤气事故9 高炉爆炸事故10 其他重大事故11 从挫折中学习 上一篇: 高炉高风温技术进展 下一篇: 热力学、动力学计算技术在钢铁材料研究中的应用